冷拔钢管可用作运输流体和制造一些机器部件,常用于一些大型机械。它有很多功能。让我们来看看冷拔钢管的关键因素。
1、拔制关键因素
选材
冷拔钢管是以热轧管为材料制成的。热轧管的材料、规格和质量的选择是否合适直接影响到成品的提取和质量。选材时应注意以下几点:
(1)选材时,一般选用硬度低、塑性好的材料,强度有..;
(2)钢管规格应根据成品规格选择,..其延伸率为20%至40%;延伸率过小,成品表面强度不能..,过大,难以拔出;
(3)材料表面无凹坑、裂缝、裂缝、折叠、疤痕、椭圆等严重缺陷;
(4)热轧后放置0.5~2a的钢管优先,时间过短,钢管表面锈蚀浅,时间过长,钢管表面锈蚀过深,会导致钢管表面处理不足,影响成品表面质量。
前处理
未经预处理的钢管在冷拔过程中,由于钢管表面与模具之间的摩擦系数过大,无法拔出;只有经过预处理工艺,钢管才能先除锈,内外表面才能形成致密的金属皂膜,减少钢管与模具之间的摩擦,从而..拔出的顺利进行。同时,预处理还可以降低模具的损耗率,提高成品率和工作效率,使加工后的成品表面光滑均匀,防锈效果好。
模具的设计
冷拔管是通过一定形状和尺寸的模具在力的作用下拔出的。模具的尺寸精度和表面质量直接影响成品的尺寸精度和质量。
2、冷拔钢管技术标准
偏差等级:D1,标准化外径允许偏差:±1.5%,极小偏差±0.75mm;
偏差等级:D2,标准化外径允许偏差:±1.0%,极小偏差±0.50mm;
偏差等级:D3,标准化外径允许偏差:±0.75%,极小偏差±0.30mm;
偏差等级:D4,标准化外径允许偏差:±0.50%,极小偏差±0.10mm;
3、冷拔钢管质量检验
外径检测
冷拔钢管常用规格:12mm、14mm、18mm、20mm、25mm、28mm、30mm、32mm、35mm、38mm、40mm、42mm、52mm等。在线测径仪可用于检测外径尺寸,可选用双轴、四轴、八轴等不同的测头组合,用于检测椭圆度和直径。根据不同的生产规格,选择合适的测量范围,覆盖整个生产线的所有规格。在上述规格中,在线测径仪的检测精度可达0.02mm,完全满足检测要求。
缺陷检测
无论是轧制前的材料选择还是轧制后冷拔钢管的质量,轮廓测量仪都可以在线检测凹坑、裂缝、裂缝、折叠、疤痕、凸起等缺陷,对..质量起着重要作用。
冷拔钢管的尺寸检测在质量控制中起着重要作用。他在超差时及时给出声光报警提示,提醒操作人员调整轧机,完成高质量生产。因此,选择好的测量仪器对制造商来说非常重要。